管类制程

管类制作过程，完全依照日本JIS标准制作，由原料的不锈钢板开始，以滚轮将平板钢板卷成管状，自第一级，第二级，第三级，到第四级一气呵成，再通过高质量的氩焊熔接将接缝溶接后，予以精细研磨，接下来再经过1100℃中周波固熔热处理后再瞬间冷却、矫直，通过涡流探伤机，采立即在线非破坏检验方式检验，防止焊接瑕疵不锈钢管流出，检查完毕后，再依照日本市场销售之四公尺规格给予切断，完成第一阶段制管作业。

不锈钢管经过切断后再经过酸洗做表面处理，以高压清水冲洗后晾干就成为洁白不锈钢管。为确保产品完美无瑕疵，必须再将管子经过气密测试，将高压空气注入管内观察是否有破洞冒气泡，测试及格完成后再经全圆周涡流探伤检测，确认无瑕疵后再打印产品厂牌规格标帜完成成品，不锈钢管制作均经过二道涡流探伤及一次气密测试，确保出厂不锈钢的完美质量，才进入包装出货阶段。