管類製作過程,完全依照日本JIS標準製作,由原料的不銹鋼板開始,以滾輪將平板鋼板捲成管狀,自第一級,第二級, 第三級,到第四級一氣呵成,再通過高品質的氬銲熔接將接縫溶接後,予以精細研磨,接下來再經過1100℃中周波固熔熱處理後再瞬間冷卻、矯直,通過渦流探傷機,採立即線上非破壞檢驗方式檢驗,防止銲接瑕疵不銹鋼管流出,檢查完畢後,再依照日本市場銷售之四公尺規格給予切斷,完成第一階段製管作業。

不銹鋼管經過切斷後再經過酸洗做表面處理,以高壓清水沖洗後晾乾就成為潔白不銹鋼管。為確保產品完美無瑕疵,必須再將管子經過氣密測試,將高壓空氣注入管內觀察是否有破洞冒氣泡,測試及格完成後再經全圓周渦流探傷檢測,確認無瑕疵後再打印產品廠牌規格標幟完成成品,不銹鋼管製作均經過二道渦流探傷及一次氣密測試,確保出廠不銹鋼的完美品質,才進入包裝出貨階段。

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